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德铜采矿场9项指标创近3年最高水平

2024年09月12日 14:34 2471次浏览 来源: 中国pp电子金属报   分类: 科技创新   作者:

今年以来,江西铜业集团公司德兴铜矿采矿。ㄒ韵录虺频峦煽蟪。┎扇∮行Т胧低平员旯芾砉ぷ,取得了阶段性成果。1—8月份,德铜采矿场米其林40轮胎使用寿命、电铲可开动率、道路路好率等9项指标创近3年最高水平。

“截至8月底,我们共修理了电动轮4台、轮马达20台、发动机6台、八大缸40件,超额完成了计划进度指标,满足了露采电动轮的安全生产需求。”德铜采矿场电动轮大修工段党支部书记黄爱顺说。

今年以来,德铜采矿场根据矿山对标攻关工作要求,结合生产实际,设立了专项工作组,围绕延长电动轮轮胎(米其林40胎)使用寿命、提升电铲作业效率、提高电铲工作面质量、降低采矿大块率、控制柴油消耗等10个项目,进行重点攻关。

目前,该矿山凹陷开采,电动轮汽车的长距离重车爬坡量增大,造成了轮胎消耗加剧。对此,德铜采矿场以“现场管理标准化再提升”活动为契机,实施轮胎异常刺破和绩效考核挂钩制度,利用电动轮称重系统对驾驶员各个时段的操作行为、各项工况、轮胎承载情况,进行随机监控记录、每月考评,进一步降低轮胎损坏概率。

“我们做实、做细轮胎日常的点检和维护,严格按照现场管理标准化要求,加强轮胎装配及电动轮运行期间胎温胎压的实时监控,保障轮胎的安全使用。”德铜采矿场电动轮维修工段副段长唐伟民介绍。他们还通过提高采区道路质量、强化道路养护的及时性等措施,减少轮胎在电铲工作面刺破的情况,持续提高轮胎使用寿命。

针对部分电铲、电动轮、钻机等设备老化和故障频发问题,德铜采矿场在严格执行计划性检修的基础上,创新性开展“降低电铲、钻机中晚班故障率”等劳动竞赛,依据设备状况,设定差异故障指标,实施故障减少奖励机制,不断提升设备完好率。1—8月份,钻机中晚班故障率同比降低1%。

“我们从设备的点检、润滑、保养和日常维护入手,及时发现和消除设备隐患,减少突发性故障,避免设备事故。”德铜采矿场副场长谢标长说。

针对两个采区难爆岩增多,岩性变化较大等不利因素,德铜采矿场加强过程监管,严格按照爆破设计验收每个爆孔,保障孔位、孔深达标,并加强每面炮的基础数据收集和分析,通过开展一系列攻关实验,为降低爆破大块率创造条件。此外,该场继续深入推行大工种、大班组建设,拓宽兼岗工种范围,开展多层次的员工培训,不断提升操作人员和维修人员的业务技能水平,整合功能相近岗位,做好人员横向配置,提高全员劳动生产率。

责任编辑:任飞

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